R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160-250摄氏度。焊接工作温度在520以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R307B耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：超低氢型低合金耐热钢焊条，熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160~250。焊接工作温度在520以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。
R307H耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250，焊后须经回火处理。焊接工作温度在520以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi钢。
R307BL耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250，焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量，低温冲击韧性更优异。焊接工作温度在520以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R317耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-V
简介：低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300。焊接工作温度在540以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)，用于如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械焊接等。
R337耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VNb
简介：低氢钠型药皮的CrMoVNb珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300。焊接工作温度在570以下的15CrMoV珠光体耐热钢。
R347耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VW
简介：低氢钠型药皮的CrMoVW珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300。用于工作温度在620以下的相应的珠光体耐热钢的焊接
R407耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3
简介：低氢钠型药皮的Cr2.5%-Mo1%珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到200~300。用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢。如550以下工作的高温高压管道、合成化工机械、石油化设备等。
R407B耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3
简介：超低氢型低合金耐热钢焊条，熔肤金属具有极优异的抗裂性能，优良的低温韧性和低的回火脆性，可全位置焊接。适用于温度在550一下的2.25Cr-1Mo钢，如加氢反应器、换热器等受压容器及高温高压管道的焊接。
R427B耐热钢焊条符合GB E5515-B3-VNb
简介：低氢钠型药皮的含CrMoVWNb低合金耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊前预热温度和层间温度为300~400。用于焊接工作温度在620以下的12Cr2MoWVB(钢102)和12CrMoVSiTiB耐热钢，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等。
R507耐热钢焊条符合GB E5MoV-15 相当AWS E8015-B6
简介：低氢钠型药皮的Cr5%-Mo珠光体耐热钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前须预热到300~400(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr5Mo珠光体耐热钢。如400以下工作的高温抗氢侵蚀的管道。
R517A耐热钢焊条
简介：低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光体耐热钢焊条。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前须预热到250~350(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接工作温度在650以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光体耐热钢。如高温高压锅炉再热器管等。
R707耐热钢焊条 符合GB E9Mo-15 相当AWSE8015-B8
简介：低氢钠型药皮的Cr9Mo耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到300~400(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。
R717耐热钢焊条 符合GB E9015-B9
简介：低氢钠型药皮的Cr9Mo1Ni0.8V的贝氏全－马氏体耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到300~400。用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐热钢，如蒸汽管道、过热器管等。
R807耐热钢焊条 符合GB E11MoVNi-15
简介：低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到350~400。用于焊接工作温度在565的1Cr11MoV耐热钢结构，如高压汽轮机的变速级叶片等。
R817耐热钢焊条 符合GB E11MoVNiW-15
简介：低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到350~400。用于焊接工作温度在580以下的Cr11MoNiVW热强钢过热器及蒸汽管道等。
R827耐热钢焊条
简介：低氢钠型Cr11MoNiV耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前焊件须预热至350～400。用于工作温度在 565以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等
R40耐热钢焊丝 耐热钢焊丝 焊丝 氩弧焊丝
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度160~200，焊后进行675~705回火处理。
用于焊接工作温度在580以下锅炉受热面管子和550以下高温高压蒸汽管道和容器；石油裂化设备、高温合成化工机械（如10CrMo910、P22等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
焊丝化学成分（%）
元 素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
Cu
其他元素总量
标准值
0.05~
0.12
0.75~
1.05
0.45~
0.70
2.20~
2.50
0.95~
1.25
0.025
0.025
0.30
0.50
熔敷金属力学性能（焊后690151h回火处理）
试验项目
抗拉强度
Rm/ MPa
屈服强度
Rp0.2/ MPa
伸长率
A / %
常温 冲击吸收功
AKV/ J
标准值
590
490
15
47
焊丝规格
焊丝直径 / mm
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
X射线探伤：级。
注意事项：
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气，Ar 99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。