组 成 由脂肪族异氰酸酯、羟基丙烯酸色浆组成的双组分聚氨酯可复涂面漆

主 要 特 性 ·漆膜坚韧、光泽好

·耐候性、保光保色性优异

·耐水性、耐化学品性优异

·不粉化、不泛黄，装饰性好

·耐磨性、耐冲击性良好

·面漆之间具有良好的可复涂性，复涂间隔时间不受限制

用 途 ·用于大型车辆、火车车厢、机车、游艇、船舶、码头、桥梁、机床、仪器、仪表等高级产品或重要工程的钢结构或铝合金表面作高性能面漆。

技 术 指 标 干燥时间（25℃） 表干2小时

实干24小时

完全固化7天

适 用 期（20℃） 4h

附 着 力 ≤2级

柔 韧 性 ≤2mm

冲击强度 ≥50kgNaN

施 工 参 数 成 分 甲、乙两组分

混合比例（重量比） 6 ：1

混合方法 将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀

涂层厚度（通常值） 湿膜厚度 70 μm

干膜厚度 30 μm

理论涂布率 9m2 / kg（平均值/光滑表面不计损失）

熟 化 期（20℃） 30min

复涂间隔时间（20℃） 短 24h

长 不限

建议涂装道数 涂装两道，干膜厚度60μm

前道配套用漆 环氧类、聚氨酯类底漆等

底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃

·低于0℃不宜施工

表 面 处 理 ·前道漆膜必须干燥

·清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物，漆膜上无酸、碱和水分凝结。

涂 装 方 法

无气喷涂 稀 释 剂 PC110稀释剂

稀 释 量 0—5%（以油漆重量计）

喷嘴口径 0.4—0.5 mm

喷出压力 15—20MPa（约150—200kg / cm2）

空气喷涂 稀 释 剂 PC110稀释剂

稀 释 量 5—20%（以油漆重量计）

喷嘴口径 2.0—2.5 mm

空气压力 0.3—0.4MPa（约3—4kg / cm2）

滚涂/刷涂 稀 释 剂 PC110稀释剂

稀 释 量 5—15%（以油漆重量计）

清 洗 剂 PC 110稀释剂

安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg油漆或稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m3

b. 达到卫生标准（TLV） 2800 m3

稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3

b. 达到TLV 8000 m3

储 藏 期 限 12个月（室内通风干冷处）

注 意 事 项 ·用前将乙组分到入甲组分内，或按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用，并在配制后的6小时内用完。

·施工时所用的工具必须保持干燥清洁。

·被涂物面必须清洗干净，无水分，无酸碱。

·配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。乙组分极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的乙组分的包装桶必须盖严，以免受潮胶结造成损失。

·为使甲、乙两祖分充分交联和固化完全，配漆后可在25℃的气温下熟化0.5小时再进行涂装；若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。

·本漆不受长涂装间隔的限制，完全固化后无须已砂纸打毛就能进行低二道面漆的涂装。

· 施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡。

·气温低于0℃因固化反应停止，不宜室外施工。

·本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。

备 注 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。

声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。