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东莞立式注塑机代理公司,保质保量,好服务

2022-10-09 01:22:02  1480次浏览 次浏览
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锁模部分故障

(一):不锁模处理方法:

1):检查门前行程开关,并修复。

2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。

3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。

4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。

5):检查液压开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。

四):开锁模爬行处理方法:

1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。

2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。

3):管道及油缸中有空气,排气。

(五):开模开不动处理方法:

1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。

2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。

3):检查是否反铰。

(六):自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法:

1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。

(七):锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模处理方法:

1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。

2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动。

(八):锁模时只有开模动作处理方法:

1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。

2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。

(二):射胶起步声音大处理方法:

1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。

2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。

(三):射胶终止转熔胶时声音大处理方法:

1):射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。

(四):射胶量不稳定处理方法:

1):油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。

2):分胶咀,分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。

3):料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。

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