现在很多机械生产厂家,都在选择用注塑机机械手作为主要生产方式,但在生产中使用自动化机械手能够提高产品的生产效率和产品质量以及在降低产品的生产成本都大有提高,在生产中注塑机机械手能否准确地工作,实际上是一个三维空间的定位问题,是若干线量和角量定位的组合。在许多较简单情况下,单个量值可能是主要的。
中国注塑机产业还有很大的上升空间,发展潜力巨大。伴随着立式注塑机工业的飞速发展,中国也开始了立式注塑机的自主研发与生产。立式注塑机已经逐渐覆盖了国民经济的各个领域。生产立式注塑机的厂家也犹如雨后春笋般的涌现出来,立式注塑机的市场越来越激烈。但是市场上还充斥着许多不良立式注塑机生产厂家,这类厂家片面的追求眼前的利益,节约生产成本,在立式注塑机的生产过程中偷工减料,生产出来的立式注塑机质量不合格,存在着极大的隐患。对于这类厂家大家一定要提高警惕。
立式注塑机螺杆是什么损坏的原因。
1. 原料塑化时温度低。
2. 原料中混入金属异物或原料中杂质多。
3. 螺杆空运转时间过长。
4. 制造螺杆材料选择不合理。
5. 螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。
立式注塑机螺杆拆卸时应使用专用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下。
1. 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
2. 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
3. 拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。
4. 当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。
5. 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
6. 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。
特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的温度,然后再清除残料。
7. 把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
8. 立式注塑机,暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好、吊挂在通风处。立式注塑机螺杆的修复与更换。
1. 立式注塑机螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
2. 螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。