温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况，那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降，那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加，让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话，那么橡胶的老化速度回加快，这样它的密封性能降低，使用寿命也会降低，泄露事故发生。温度过高，也可能是因为管道发生了堵塞造成的，比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。

其实一体化塑料制造技术是指在模具内装入先前准备的材质，然后注入塑料树脂，熔融材料等待固化后，这种成形工法就叫制成一体化产品，特别是利用了树脂的绝缘性和金属的道电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。

由于我国经过几十年的制造发展，在工业制造领域早已不是当年的来料加工的生产模式，越来越多的生产厂家通过转型，实现了质的变化，特别是在机械注塑机这一行业，更是从以前购买国外的卧式注塑机到自己生产制造，再到现在的通过研发，创新，生产出自己的一体化卧式注塑机，通过三步跨越式的发展，其注塑机制造技术已经达到先进国家的水平。

一般情况下的注塑机都是由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、监测系统等组成的！

但是，在那么多的系统当中至关重要的就是合模系统了！为什么呢？

因为一旦合模系统无法正常运作的时候注塑机就开始崩溃或者出现其他的问题了！

合模系统主要是保证模具闭合、开启及顶出制品。

当然了、同时也是在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力、以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状！

特别是立式注塑机的合模系统比较复杂而且重要！立式注塑机的合模系统还有很多的分系统！