当全自动注塑机的注射过程完成时，整个型腔内充满了熔体。此时，注射螺杆已移至前面位置。由于自动注塑机的低温模具的冷却作用，注射腔内的熔体收缩。为了生产高质量的产品，防止熔体在型腔内回流，补偿产品的收缩，并压注射压力圆筒。

必须保持一定的压力，不断地推动螺杆，并对模具中的熔体施加压力，直到熔体冷却并在浇口处密封为止。此时，熔体上的压力被称为保持压力，也称为螺杆的二次压力。当压力保持时，由于进料的原因，螺杆稍微向前移动。

当自动注射成型机的熔融材料失去回流进入模具腔门的可能性时，可以消除内部压力(关闭高压液压缸也可以删除)(即门关闭)，注射筒可以用来冷却和塑造产品的死亡。

在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面，都有一个理想的变速过程来保证模具的运行。首先，将低压保护压力设置为0，将注塑机设置为低压手动，反复关闭模具低压需要设定的位置，以小低压一次增加1%，直到低压模具锁定到高压为止，此时的压力是所需的低压保护压力。

选择好款式之后两板注塑机，还要看好质量。很多款式相似的大型注塑机，在整个的质量上也都是不同的，认真的做好总体上的分辨和识别，选择更适合的质量，使用的时候才可以真正的保障使用。很多人对质量上的分辨上都是非常不到位的，所以很难真正做好总体上的购买，所以终对我们造成了很多的影响。

各大厂家供给的注塑机有多种类型，譬如，立式、卧式、全电式等等类型。然而依据加工塑料制品的类型又可以分为双色、多色、及两板等等，所以说需求依据实际情况来更好挑选，终究取得的质量保证也会更好提升，终究取得的可靠性也会更好。

当然正是因为注塑机类型很多，那么作为客户在选购时必定要注意，挑选与实际运用相匹配的类型。无论是大型设备，仍是小型设备，都有必要要保证质量优先的前提，终究可以带来的可靠性也会更好，所以说需求依据实际情况来进行挑选，终究寻求的质量感也会大幅度提升，这才是至关重要的环节，取得的可靠性也会更好一些。