当全自动注塑机的注射过程完成时，整个型腔内充满了熔体。此时，注射螺杆已移至前面位置。由于自动注塑机的低温模具的冷却作用，注射腔内的熔体收缩。为了生产高质量的产品，防止熔体在型腔内回流，补偿产品的收缩，并压注射压力圆筒。

必须保持一定的压力，不断地推动螺杆，并对模具中的熔体施加压力，直到熔体冷却并在浇口处密封为止。此时，熔体上的压力被称为保持压力，也称为螺杆的二次压力。当压力保持时，由于进料的原因，螺杆稍微向前移动。

当自动注射成型机的熔融材料失去回流进入模具腔门的可能性时，可以消除内部压力(关闭高压液压缸也可以删除)(即门关闭)，注射筒可以用来冷却和塑造产品的死亡。

在我国机械工业中，的能源消耗是注塑机的制造，占整个机械行业总消费量的1/3，这给城市的环境保护和能源带来了巨大的挑战。这也不利于整个行业未来的发展，只有节能，才是注塑机行业未来发展的。

节能并不是指以牺牲机械质量和性能为代价的改进，而是一种确保产品质量和注塑机性能的改进方法。这是一种可以实现普遍发展的有效节能方法，经过近几年的努力，德群机械终于开发出了一套新的节能系统，大大降低了能耗，受到广大塑料企业的欢迎，纷纷前来查询订购。

今后，注塑机行业必然与环境污染密不可分，只有降低能耗，保护环境，才是注塑机企业未来发展的。

注塑机工业的发展前景很好。注塑机行业与战略性新兴产业有着密切的联系。中国注塑机机械行业不仅连续9年在产品产量方面取得了世界，而且大大提高了塑料机械行业的科技水平和产业水平。

随着科学技术的进步，注塑机行业规模以上的企业普遍采用先进的制造技术和先进的应用设备，塑料机械行业也普遍提倡现代化的管理方法和先进的制造生产方式，使传统行业发生了巨大的变化，取得了良好的经济效益和社会效益。

注塑机行业的现状和塑料机械行业的发展有着良好的基础和优势。经过50多年的发展，我国注塑机机械行业的科技实力、市场化程度和国际化程度有了明显提高，生产制造能力不断提高，已成为世界上的塑料机械制造国家。

特别是在国际金融危机的洗礼下，整个行业的国际竞争力和抗风险能力不断增强，可持续发展的能力也在加快。随着世界经济的复苏，中国塑料机械行业将成为新一轮发展中的重要经济增长点。