注塑机的生产工艺上面的不当造成的，如该注塑机长期没有使用，导致机体内有大量的污染物，同时在开始注塑生产的时候没有彻底的清理，清洗，或者说上一批次产品生产完成之后，更换过注塑机摸具和使用另外材料进行生产时候，炮桶内存留着上一次生产的材料，这个情况变色一般是反映在开始注塑机生产的那一阶段，生产过一段时间后就不在出现，这个情况会导致出现过多的废品，原料大大浪费。另外如果说注塑机加热缸内有刮痕，也会出现异物混入的情况，刮痕这个情况会导致出现残留的情况，因此要对这些刮伤处进行修补。还有如果注塑机加热缸内存在异常的摩檫，会导致物料温度过高容易碳化带来污染。

注塑机生产过程中发现产品颜色不对，有异物混入的情况分析。先对物料进行分析，在物料上，如果管理比较完善，环境也适当的话，注塑机生产出来的产品是不会出现变色现象的，如果是因为物料的原因，需要更换相关的材料。另外就是在使用的添加物上面不合适，或者说这些添加物被污染混进了其他的物质例如含铜铁元素的化学物质，导致在用注塑机生产出来的产品也出现的变色情况。

运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。

二手注塑机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。

二手注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。在注塑过程中，注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，还有电加热装置的热能转换，这就给润滑工作提出了较多的要求。

注塑机温升过高处理方法

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。