热板传导回流焊:这类回流焊炉依靠传送带或推板下的热源加热,通过热传导的方式加热基板上的元件,用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜电路的单面组装,陶瓷基板上只有贴放在传送带上才能得到足够的热量,其结构简单,价格便宜。中国的一些厚膜电路厂在80年代初曾引进过此类设备。
气相回流焊接:气相回流焊接又称气相焊(VaporPhaseSoldering,VPS),亦名凝热焊接(condensationsoldering)。加热碳氟化物(早期用FC-70氟氯烷系溶剂),熔点约215℃,沸腾产生饱和蒸气,炉子上方与左右都有冷凝管,将蒸气限制在炉膛内,遇到温度低的待焊PCB组件时放出汽化潜热,使焊锡膏融化后焊接元器件与焊盘。美国初将其用于厚膜集成电路(IC)的焊接,气柏潜热释放对SMA的物理结构和几何形状不敏感,可使组件均匀加热到焊接温度,焊接温度保持一定,无需采用温控手段来满足不同温度焊接的需要,VPS的气相中是饱和蒸气,含氧量低,热转化率高,但溶剂成本高,且是典型臭氧层损耗物质,因此应用上受到极大的限制,国际社会现今基本不再使用这种有损环境的方法。
皮带式全自动流水线设备
皮带式全自动流水线设备特点: 该类型的自动化流水线设备有运行平稳,噪音小的特点,但其输送的产品必须是比较轻的,各种状态的物料都能进行输送;与其他生产设备共同去作业,有爬坡转向等功。
链板式全自动流水线设备
链板式全自动流水线设备特点:可以输送比较重的物品,和输送线同步的进行输送,链板式全自动流水线设备能进行平稳的输送,可以实现产品的爬坡。
网带式全自动流水线设备
网带式全自动流水线设备特点:该类型的全自动流水线设备广泛的应用于食品,化工,医药等行业,通过不同类型的网带产品可以制作成清洗机,提升机,机,储瓶机等流水线设备。
螺旋式全自动流水线设备
螺旋式全自动流水线设备特点:该类型的全自动流水线设备在输送的过程中平稳可靠,密封性较好,操作简单且,广泛的应用在建材,化工,粮食等行业,与其他的全自动流水线设备相比,螺旋式的截面尺寸较小,该类型的设备后期的维护也比较简单。